ISO Metryczne sprawdziany od producenta TruThread

Sprawdziany metryczne są niezastąpionym narzędziem do pomiaru i kontroli wymiarów metrycznych części gwintowanych. Znajdują zastosowanie w produkcji przemysłowej oraz pracach naprawczych, gdzie dokładność gwintu ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego połączenia elementów.

Metryczne sprawdziany do gwintów zgodne z normami ISO lub DIN mają specjalny zarys gwintu, który umożliwia dokładny pomiar średnicy i skoku gwintu.

Zastosowanie sprawdzianów gwintowych metrycznych pozwala uniknąć wad i braków w końcowych produktach, zapewniając wysoką jakość i niezawodność połączeń. Te proste, ale skuteczne narzędzia są niezastąpionymi pomocnikami inżynierów, mechaników i producentów, zapewniając spełnienie wysokich standardów pracy z częściami gwintowanymi. Dzięki sprawdzianom metrycznym produkcja jest w stanie osiągnąć wysoką dokładność i zgodność z wymaganiami norm, co sprzyja poprawie jakości wyrobów gotowych i zaspokojeniu potrzeb klientów.

Sprawdziany do gwintów M, MF i MJ: różnice i zakres zastosowania

Stosowanie sprawdzianów gwintowych M, MF i MJ jest integralną częścią procesu kontroli jakości połączeń gwintowych w produkcji. Różnią się kształtem i cechami metrycznymi:

Sprawdzian M (metryczny): Jest to typowy metryczny sprawdzian gwintu, gdzie M oznacza „metryczny”. Na przykład M6 oznacza gwint o średnicy 6 mm. Jest szeroko stosowany w wielu zastosowaniach inżynieryjnych i przemysłowych.

Sprawdzian MF (metryczny o zwiększonym skoku średnicy): Sprawdzian do gwintów MF ma taką samą średnicę metryczną, ale o zwiększonym skoku średnicy, przeznaczony do łączenia części o dużych obciążeniach i wymaganiach wytrzymałościowych.

Sprawdzian MJ (metryczny ze zwiększoną dokładnością, J znaczy zaokrąglony rdzeń gwintu zewnętrznego): Sprawdzian MJ ma również średnicę metryczną, ale ze zwiększoną dokładnością wykonania. Jest używany w dodatkowych aplikacjach pomiarowych i precyzyjnych, w których wymagane są połączenia o wysokiej precyzji.

Te różne typy sprawdzianów do gwintów pozwalają inżynierom i producentom wybrać najlepszą opcję do określonych zadań, biorąc pod uwagę wytrzymałość, dokładność i łatwość instalacji połączeń.

Sprawdziany gwintowe metryczne M i MF: normy i tolerancje

Specyfikacja ISO: Podstawowe wymiary: ISO 965 część 1,2,3 - 2013 Praktyka pomiarowa: ISO 1502 - 1996

Standard indyjski: Podstawowe wymiary: IS 14962 Część 1-2018, Część -2&3 - 2001 Praktyka pomiarowa: Is 2334 - 2001

Specyfikacja DIN: Podstawowe wymiary i praktyka pomiarowa: DIN 13 - 1999

Specyfikacja ANSI: Podstawowe wymiary: ANSI/ASME B 1.13 M Praktyka pomiarowa: ANSI / ASME B 1.14 M - 1984

Specyfikacja BS: Podstawowe wymiary: B.S. 3643 Część I i II - 2007 Praktyka pomiarowa: B.S. 919 Część III - 2007

Specyfikacja ANSI i BS stosują jednostronne tolerancje dla sprawdzianów. Produkujemy je wyłącznie na indywidualne zamówienie klienta i z określoną minimalną ilością sztuk.

Specyfikacja JIS: Podstawowe wymiary: JIS BO205 i JIS B 0209 Praktyka pomiarowa: JIS B0251 - 1998

Specyfikacja JIS: Praktyka pomiarowa JIS B 0251 - 1975 i JIS B0252 - 1996 Zalecana klasa tolerancji - I, II i III oraz obróbka dwuetapowa i kontrola.

Sprawdziany są oznaczone jako

Go Plug - wspólny dla obróbki i kontroli (GP) - GPI, GPII, GPIII Nogo Plug dla obróbki (WP) - WPI, WPII, WPIII Nogo Plug dla kontroli (IP) - IPI. IPII, IPIII

Go Ring - łącznie do obróbki i kontroli (GR) - GRI, GRII, GRIII Nogo Ring dla obróbki (WR) - WRI, WRII, WRIII Nogo Ring dla kontroli (IR) - IRI, IRII, IRIII

Urządzenia pomiarowe według przestarzałej normy JIS produkowane są na zamówienie klienta.

Produkujemy sprawdziany metryczne ISO według następujących parametrów:

• skok gwintu określony przez klienta
• zmieniony skok gwintu w celu sprawdzenia elementów przed powlekaniem LUB elementów po powlekaniu
• klasa tolerancji 6AZ, 6AX (gwint wewnętrzny / trzpieni gwintowane) oraz 6az (gwint zewnętrzny / pierścienie gwintowane)
• gwint zewnętrzny / pierścienie gwintowane do zastosowań wysokotemperaturowych wg IS 9965-1981
• sprawdziany interferencji z wciskiem zgodnie z IS 2186-1985

Zakres produkcji

Kombinacja grubego skoku gwintu (katalog techniczny)

W przypadku pisania wymiaru, krok nie jest podawany, gdy jest on gruby. Przykład: M10-6H. Dla skoków innych niż grube, skok powinien być podany po średnicy. Przykład: M10x1 6H.

Zalecane klasy tolerancji dla gwintów wewnętrznych (sprawdziany trzpieniowe) oraz dla gwintów zewnętrznych (sprawdziany pierścieniowe)

S - Krótka długość zaangażowania gwintowego N - Normalna długość zaangażowania gwintu L - Długa długość zaangażowania gwintowego

Klasy tolerancji zaznaczone pogrubioną czcionką to pierwszy wybór Drugim wyborem są klasy tolerancji wydrukowane zwykłym drukiem Klasy tolerancji w nawiasach to trzeci wybór

Sprawdziany trzpieniowe metryczne: opis, charakterystyka, zastosowanie

Metryczne trzpieniowe sprawdziany do gwintów to specjalne narzędzia używane do kontrolowania rozmiaru średnicy i głębokości gwintów wewnętrznych na częściach. Mają cylindryczny kształt z ząbkami lub rowkami, które dokładnie odpowiadają standardom metrycznym do gwintowania.

Metryczne trzpieniowe sprawdziany do gwintów zapewniają kontrolę gwintów wewnętrznych pod kątem prawidłowego kształtu, wymiarów i standardów. Sprawiają, że wykonane otwory gwintowane w częściach odpowiadają ustalonym wymaganiom technicznym oraz zapewniają niezawodne połączenie z elementami gwintowanymi, takimi jak nakrętki czy śruby.

Aby użyć metrycznych sprawdzianów do gwintów, ich rozmiar musi odpowiadać średnicy wewnętrznej badanego otworu gwintowanego. Po włożeniu sprawdzianu do gwintowanego otworu dokonuje się pomiaru głębokości gwintu.

W przypadku metrycznych gwintowych trzpieniowych sprawdzianów zapewniają wysoką jakość i precyzję kontroli gwintu, co ma kluczowe znaczenie dla bezpiecznego i wydajnego stosowania połączeń gwintowanych w różnych branżach produkcyjnych i zastosowaniach.

Sprawdziany gwintowe trzpieniowe do 40 mm

Specyfikacji: Indyjski standard: IS 9631 - 1983 ISO standard: 3670 - 1979 DIN standard: DIN 2282 (1) - 2000 dla elementów Go. DIN 2284 (1) - 2000 dla elementów Nogo

Średnica nominalna do 3 mm Sprawdziany trzpieniowe Go&Nogo z Male środkami po obu stronach

Średnica nominalna 3-40 mm Sprawdziany trzpieniowe Go&Nogo z Female środkami po obu stronach

Sprawdziany gwintowe trzpieniowe 40mm-200mm

Specyfikacji: Indyjski standard: IS 9608-1985 dla rozmiarów do 120 mm i IS 10685-1983 dla rozmiarów od 120 mm do 200 mm ISO standard: ISO 3670-199 DIN standard: DIN 2282 (2)-2001 dla GO. DIN 2284 (2)-2001 dla Nogo

Średnica nominalna 40mm-65mm Na jednym uchwycie montuje się elementy kalibracyjne Go&Nogo do 65 mm/2,5”.

Średnica nominalna 65mm-200mm Od średnicy nominalnej 65 mm/2,5” element Go montowany jest na jednym uchwycie, a element Nogo na osobnym uchwycie

Trzpieniowe gwintowe sprawdziany od 200-300 mm

Specyfikacji:: Norma firmowa (ponieważ specyfikacja krajowa/międzynarodowa jest niedostępna)

Trzpieniowe gwintowe sprawdziany od 300 mm Specyfikacji:: Norma firmowa (ponieważ specyfikacja krajowa/międzynarodowa jest niedostępna)

Sprawdziany pierścieniowe metryczne: opis, charakterystyka, zastosowanie

Pierścieniowe sprawdziany do gwintów są ważnymi narzędziami w zakresie kontroli połączeń gwintowych. Ich zastosowanie pozwala sprawdzić i zmierzyć gwinty metryczne z dużą dokładnością i niezawodnością. Produkujemy sprawdziany pierścieniowe z mocnej stali hartowanej o twardości 60-62 HRc.

Stosowanie sprawdzianów pierścieniowych do gwintów jest szeroko rozpowszechnione w różnych gałęziach przemysłu, w których dokładność i niezawodność połączeń gwintowych mają kluczowe znaczenie. Producenci maszyn, samochodów, samolotów, a także inne przedsiębiorstwa przemysłowe szeroko stosują te sprawdziany do sprawdzania części przed ich montażem, zapewniając w ten sposób wysoką jakość i niezawodność gotowych produktów. Sprawdziany do gwintów pierścieniowych ze względu na łatwość obsługi i wydajność pozostają nieodłącznym elementem zapewnienia jakości produkcji i połączeń konstrukcyjnych w produkcji przemysłowej.

Pierścieniowe sprawdziany do gwintów 1mm-200mm

Specyfikacja: Indyjski standard: IS 9610-1985 dla rozmiarów do 100 mm ISO standard: 3670-1979 DIN standard: DIN 2285 (1) - 2008 dla GO. DIN 2299 (1) - 2003 dla Nogo

Sprawdziany pierścieniowe o średnicy powyżej 100 mm produkowane są zgodnie z normami DIN

Sprawdziany gwintowe pierścieniowe od 200 mm

Firmowy standard (ponieważ specyfikacja krajowa/międzynarodowa jest niedostępna)

Sprawdziany do gwintów metrycznych MJ: najwyższa dokładność pomiaru

Sprawdziany do gwintów MJ należą do najdokładniejszych i wysokiej jakości narzędzi do pomiaru i sprawdzania gwintów metrycznych. „MJ” oznacza „metryczny o wysokiej precyzji”. Sprawdziany te są stosowane tam, gdzie ważna jest wysoka precyzja i niezawodność połączeń, np. w przemyśle lotniczym, medycznym, elektronicznym i innych uzupełniających zastosowaniach.

Główną zaletą sprawdzianów do gwintów MJ jest możliwość niezwykle dokładnego pomiaru parametrów połączenia gwintowego, takich jak średnica, skok, głębokość gwintu, a także sprawdzanie gładkości i regularności przebiegu gwintu. Pozwala to producentom osiągnąć wysoką jakość produktu, ograniczyć ilość odpadów i uniknąć problemów związanych z połączeniami. Ze względu na wysoką dokładność sprawdziany do gwintów MJ są często stosowane w warunkach laboratoryjnych, gdzie wymagany jest najwyższy poziom szczegółowości i kontrola nad parametrami gwintowania. Zastosowanie tych sprawdzianów pozwala na osiągnięcie najwyższych standardów jakościowych oraz pomaga w utrzymaniu sprawnego i wydajnego procesu produkcyjnego.

Profil gwintu wewnętrznego MJ | Profil gwintu zewnętrznego MJ

Specyfikacji: ISO 5855 - Część I, II, III - 1999 oraz Praktyka pomiarowa ISO 10959 - 2016 ANSI B 1.21M - 1997 i ANSI B1.22M - 1985

Asortyment producenta TruThread Europe

Klasy wstępne

TruThread Europe oferuje szeroką gamę metrycznych sprawdzianów gwintowych pierścieniowych M, MF i MJ, które spełniają najwyższe standardy jakości i zapewniają dokładny pomiar parametrów gwintu. Nasze sprawdziany to niezawodne i trwałe narzędzia, które pomagają unikać usterek oraz zapewniają stabilną i bezawaryjną pracę Twojej produkcji. Z nami możesz być pewien dokładności i jakości połączeń swoich produktów, co przyczynia się do sukcesu Twojej firmy i zaspokojenia potrzeb klientów.