Sprawdziany API dla przemysłu naftowego i gazowego: do rurociągów i obudów.
Sprawdziany gwintów do obudowy (Casing), rur wiertniczych (Tubing) oraz gwintów do rurociągów (Line pipe threads) opracowane przez Amerykański Instytut Nafty (API) odgrywają istotną rolę w branżach naftowej i gazowej. Sprawdziany te przeznaczone są do kontroli i pomiaru gwintów rur naftowych i gazowych stosowanych w platformach wiertniczych i systemach rurociągów do transportu węglowodorów.
API, jako światowy lider w standaryzacji dla przemysłu naftowego i gazowego, opracowuje i wyznacza standardy jakości i bezpieczeństwa dla tych krytycznych połączeń. Sprawdziany gwintów odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu prawidłowego działania systemów rurociągów.
Charakterystyka techniczna sprawdzianów API dla przemysłu naftowego
Casing & Tubing Line Pipe Thread Profile
Specyfikacja: API 5B - 2017
Line Pipe
Asortyment producenta TruThread
Casing Short & Long Round Threads
Asortyment producenta TruThread
Non-Upset Tubing (TBG) & External Upset Tubing (UP TBG) Gauges
Specyfikacja: API 5B - 2017
Non-Upset Tubing Gauges
Asortyment producenta TruThread
External Upset Tubing Gauges (UP TBG)
Asortyment producenta TruThread
Na zamówienie dostępne są sprawdziany do gwintów rurowych ze zintegrowanymi przyłączami.
Zastosowanie sprawdzianów rurowych w przemyśle naftowym
Sprawdziany opracowane przez Amerykański Instytut Naftowy (API) są ważnymi narzędziami w przemyśle naftowym i gazowym. Służą do kontroli gwintów i średnic rurociągów stosowanych na platformach wiertniczych, rurociągach i innych częściach urządzeń naftowych i gazowych. Główne zastosowania tych sprawdzianów obejmują:
Casing Threads: Sprawdziany do gwintów obudowy służą do sprawdzania i kontroli gwintów obudowy szybów naftowych i gazowych. Pomagają zapewnić prawidłowe połączenie i szczelność w rurociągach .
Tubing Threads: Sprawdziany do gwintów obudowy są również używane do gwintowania rur używanych do produkcji i transportu ropy i gazu. Pomagają zagwarantować niezawodne i hermetyczne połączenie.
Line Pipe Threads: Sprawdziany gwintów rur przewodowych służą do zapewnienia dokładności i standardu połączeń gwintowych w systemach rurociągów do transportu ropy i gazu.
API opracowało szereg norm i specyfikacji dotyczących połączeń gwintowych i sprzętu stosowanego w przemyśle naftowym i gazowym. Manometry spełniają te normy i pozwalają producentom i operatorom urządzeń naftowych i gazowych sprawdzać i utrzymywać jakość i szczelność połączeń, co ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i wydajności produkcji i transportu nośników energii.
Korzystanie z tych sprawdzianów pomaga zapewnić, że połączenia gwintowe spełniają wymagania API dotyczące jakości, szczelności i trwałości. Zapewnia to ważną zaletę w zapewnianiu bezpieczeństwa i wydajności operacji naftowych i gazowych, zapewniając niezawodność systemów produkcyjnych i transportowych.
Sprawdziany do pomiaru połączeń gwintowych w przemyśle naftowym
Sprawdziany do gwintów, obudowy i rurki są niezbędnym narzędziem w przemyśle naftowym i gazowym, służącym do kontroli i pomiaru połączeń gwintowych stosowanych w odwiertach i systemach produkcyjnych.
Charakterystyka techniczna sprawdzianów Sharp Threads
Specyfikacja: API 5A - 1994 Jest to stary standard API, który jest obecnie przestarzały. Nadal go sprawdzamy, ponieważ w niektórych przypadkach nadal wymagane są sprawdziany z tego standardu.
Sharp Thread Casing - Long & Short Thread
Asortyment producenta TruThread
Zastosowanie sprawdzianów do gwintów w przemyśle naftowym
Sprawdziany Sharp Threads służą do testowania i kontroli dokładności połączeń gwintowych, zapewniając zgodność z normami i specyfikacjami określonymi przez przemysł naftowy i gazowy.
Gwinty Sharp umożliwiają hermetyczne połączenia, co ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania wyciekom cieczy i gazów w studniach i systemach produkcyjnych. Pomagają sprawdzić wytrzymałość połączeń gwintowych, co jest ważnym aspektem w trudnych warunkach wiertniczo-górniczych.
Sprawdziany Sharp Threads spełniają standardy i specyfikacje określone przez American Petroleum Institute (API), który wyznacza standardy dla sprzętu i technologii w przemyśle naftowym i gazowym.
Ogólnie rzecz biorąc, sprawdziany do osłon i rur Sharp Threads odgrywają ważną rolę w zapewnianiu jakości, bezpieczeństwa i niezawodności połączeń gwintowych w trudnych warunkach pracy typowych dla tych branż.
Sprawdziany do połączeń ciśnieniowych w przemyśle naftowym
Sprawdziany gwintowe dla prętów pomp (Sucker Rods) mają ogromne znaczenie w przemyśle naftowym i gazowym. Przeznaczone są do kontroli i pomiaru połączeń gwintowych, które odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu prawidłowego i niezawodnego połączenia. Dzięki ostrym połączeniom gwintowym na tłoczyskach pompy możliwe jest wykonanie połączeń hermetycznych, co jest niezwykle istotne w celu zapobiegania wyciekom cieczy i gazów w studniach i instalacjach produkcyjnych.
Charakterystyka techniczna sprawdzianów do prętów ssących
Specyfikacja: API II AX - 2015 i II B - 2015
Do głównych cech tych sprawdzianów należy dokładność gwintu, wytrzymałość i niezawodność połączeń gwintowych. Należy zauważyć, że sprawdziany te spełniają normy i specyfikacje określone przez odpowiednie organizacje, takie jak Amerykański Instytut Naftowy (API). Zapewnia to zgodność z jakością i bezpieczeństwo podczas wydobycia ropy i gazu.
Specyfikacja zespołów, komponentów i armatury podziemnych pomp prętowych
Produkujemy sprawdziany do sprawdzania gwintów zewnętrznych. Produkujemy sprawdziany do gwintów służące do sprawdzania gwintów zewnętrznych na trzpieniach szlifowanych i gwintów wewnętrznych na złączach skrzynkowych.
Wymiary
Zastosowanie sprawdzianów do połączeń ciśnieniowych w przemyśle naftowym
Sprawdziany dla trzpień ciśnieniowych wykonane są z wysokiej jakości materiałów i charakteryzują się długą żywotnością. Poddawane są regularnym przeglądom i serwisom, co gwarantuje ich dokładność i niezawodność przez długi okres eksploatacji.
Są integralną częścią przemysłu naftowego i gazowego. Służą do kontroli i pomiaru połączeń gwintowych, co jest ważne dla zapewnienia prawidłowej pracy systemu wydobycia ropy i gazu z odwiertu. Ponieważ od tych połączeń zależy bezpieczeństwo i wydajność wydobycia, dokładność i niezawodność sprawdzianów odgrywają kluczową rolę.
Te sprawdziany do gwintów służą do sprawdzania zewnętrznych i wewnętrznych połączeń gwintowych na trzpieniach ssących. Pozwalają określić zgodność połączeń gwintowych z normami i specyfikacjami, zapewniając niezawodność i bezpieczeństwo w procesie wydobywczym.
Sprawdziany dla prętów ssących odgrywają kluczową rolę w zapewnianiu jakości, bezpieczeństwa i wydajności procesu produkcji ropy i gazu w przemyśle naftowym i gazowym. Określają dokładność połączeń gwintowych i pomagają uniknąć ewentualnych wycieków i wypadków.
Sprawdziany do gwintowych połączeń elementów wierceń naftowych
Przemysł naftowy charakteryzuje się ciągłą potrzebą wysokiej dokładności i niezawodności w procesach wydobycia i przetwarzania surowców. W tym kontekście ogromne znaczenie mają sprawdziany pomiarowe przeznaczone do kontroli połączeń gwintowych na szczegółach otworów wiertniczych.
Te specjalne sprawdziany służą do obiektywnego sprawdzania i potwierdzania prawidłowości połączeń gwintowych na częściach obrotowych, prętach i innych elementach sprzętu wiertniczego. Zapewniają wysoką dokładność i niezawodność pomiarów, co jest bardzo ważne dla osiągnięcia optymalnej wydajności i bezpieczeństwa w eksploatacji odwiertów naftowych i gazowych.
Sprawdziany te stają się integralną częścią procesu kontroli jakości i zapewnienia prawidłowości połączeń realizowanych przez koncerny naftowe. Ich wkład polega na utrzymaniu stabilności i niezawodności urządzeń, zmniejszeniu ryzyka wypadków, a w efekcie zapewnieniu nieprzerwanej i bezpiecznej pracy w obszarze wydobycia i przetwarzania ropy i gazu.
Charakterystyka techniczna sprawdzianów do obrotowego wiertła w przemyśle naftowym
Specyfikacja: API SPEC 7/2 - 2017
Preferowane połączenia
Parametry techniczne sprawdzianów spełniają wysokie standardy jakości i dokładności. Zgodne z API SPEC 7/2 - 2017, sprawdziany te zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić, że połączenia gwintowe spełniają najwyższe standardy i specyfikacje dotyczące wiercenia studni.
Niniejsza specyfikacja określa dokładność i parametry sprawdzianów pozwalających na niezawodną kontrolę połączeń gwintowych urządzeń olejowych. Muszą zapewniać dokładne i spójne wyniki pomiarów, aby zapewnić prawidłowe działanie sprzętu wiertniczego i zapewnić bezpieczeństwo operacji wydobycia ropy i gazu.
Specyfikacje tych sprawdzianów obejmują parametry takie jak rozmiar, kształt i wytrzymałość, które pozwalają na dokładne sprawdzenie i potwierdzenie poprawności połączeń gwintowych w wierceniu studni. Cechy te odgrywają ważną rolę w zapewnieniu wydajności i bezpieczeństwa operacji związanych z ropą i gazem.
Stosowanie sprawdzianów do wierceń obrotowych
Głównym zastosowaniem tych ważnych przyrządów pomiarowych jest kontrola połączeń gwintowych stosowanych w obrotowych złączach barkowych, prętach i elementach odwiertów. W kontekście przemysłu naftowego i gazowego złącza te stanowią serce całego procesu wiercenia i produkcji ropy i gazu.
Sprawdziany do połączeń gwintowych odgrywają niezaprzeczalnie ważną rolę w zapewnieniu prawidłowego działania i niezawodności tych połączeń. Pomagają określić, czy połączenia gwintowe spełniają normy i specyfikacje, zapewniając wysoki poziom bezpieczeństwa i niezawodności w ekstremalnych warunkach wiertniczych i produkcyjnych. Dokładność i niezawodność tych sprawdzianów są ważne, aby zapobiec potencjalnym wypadkom i zapewnić optymalną wydajność, co czyni je krytycznym narzędziem dla przemysłu naftowego i gazowego.